Impressionen von der EuroBLECH 2018
thyssenkrupp Steel auf der EuroBLECH
thyssenkrupp Steel Europe AG
Kaiser-Wilhelm-Straße 100
47166 Duisburg
Telefon+49 (0)203 52-0
Weil es so schön war, haben wir die besten Momente von der EuroBlech 2018 in Hannover zusammengeschnitten. Von Augmented-Reality bis Warmumformung gab es einiges zu sehen.
Damit eine Messe erfolgreich ist, bedarf es vieler fleißiger Helfer. Vom Organisationsteam über das Catering bis hin zur Redaktion spielt sich alles Backstage ab. Ein Blick hinter die Kulissen lohnt sich.
Das war die EuroBlech 2018. Ein voller Erfolg dank zahlreiche Besucher und Innovationen auf unserem Stand. Von neuen Produkten über innovative Prozesse und zukunftsweisenden Kommunikationswelten gab es hier alles zu sehen. Wir freuen uns auf die nächste Messe!
ZM steht für Zink-Magnesium. Diese Zink-Magnesium-Mischung verwenden wir als Überzug für unsere Stahlprodukte. Während die Orange eine sehr ungleiche und dellige Oberfläche hat, ist unser Zink-Magnesium Überzug hingegen sehr glatt und hat beste Außenhautqualitäten. Im Automobilbau spiegelt sich das im wahrsten Sinne des Wortes im Lack wieder. Hinzu kommt noch der sehr gute Korrosionsschutz.
Erschließen Sie neue Leichtbaupotenziale bei bisher unerreichter Maßhaltigkeit.
Unser neues und innovatives Fertigungsverfahren smartform® ermöglicht die Herstellung maßhaltiger Bauteile bei geringeren Kosten durch einen deutlich reduzierten Materialeinsatz. Und dies sogar bei erhöhten Freiheitsgraden für geometrisch komplexe Umformteile.
Das ist unser Anspruch und Versprechen zugleich, bei den großen Herausforderungen im Fahrzeugbau mit unserer ganzen Erfahrung als Pionier der Warmumformung und Partner die Automobilindustrie zu unterstützen.
Unser feuerverzinktes Flachprodukt mit engsten Dickentoleranzen für maximale Wirtschaftlichkeit in der Bauteilfertigung.
Von der Elektromobilität über Oberflächenveredelung zu Strukturbauteilen von Karosserien: Unsere Virtual Steel Experience erfreut sich immer mehr Popularität und ist deshalb auf keiner Großveranstaltung mehr wegzudenken. Ingenieure, Techniker und Interessierte können sich Prozesse und Bauteile bis ins Detail über eine Brille ansehen. Sie tauchen damit ein in die Virtual Reality, oder wie wir zu sagen pflegen – die Virtual Steel Experience. Oft noch mit etwas Spieltrieb verbunden, können Sie mit unserer Anwendung zum Beispiel eine Karosserie virtuell lackieren. Zukünftig soll damit aber auch raumübergreifend geforscht und entwickelt werden. So könnten sich Experten statt am Telefon oder persönlich künftig im virtuellen Raum austauschen und dort Prozesse und Produkte von allen Seiten genau unter die Lupe nehmen.
Ob Materiallösungen, Fertigungstechniken oder Technologieverfahren - wir sind für Sie da. Sei es mit der Herstellung hochwertiger Stahlgüten, der Erforschung neuer, komplexer Hightech-Werkstoffe oder der Entwicklung zukunftsweisender Produktionsverfahren.
Scalur+Z® ist unser feuerverzinktes Flachprodukt mit engsten Dickentoleranzen für maximale Wirtschaftlichkeit in der Bauteilfertigung. Es findet z.B. Verwendung im Containerbau oder in Profilen und Teleskopschienen.
Thyssenkrupp Steel steht für höchste Oberflächenqualität und bietet alle automobiltypischen Überzüge in bester Außenhautqualität an. Mit ZM Ecoprotect® gibt es einen Zink-Überzug, der sich durch hervorragende Verarbeitungseigenschaften und einen hohen Korrosionsschutz auszeichnet.
Den besten Präzisionsstahl, den wir in Hohenlimburg je angeboten haben, erkennt ihr ab jetzt an acht Buchstaben: precidur® steht für Qualität, engste Dicken- und Profiltoleranzen, kurze Durchlaufzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und kompetenten Support sowie Service.
Geht es um crashsichere und leichte Bauteile in der Automobilbranche, ist die Warmumformung gefragt. Bei einem Werksbesuch in Kassel konnten wir einen Blick hinter die Kulissen unseres Kunden Volkswagen werfen.
scalur®+Z hat im Dickenbereich von 1,5 bis 2 Millimeter eine Dickentoleranz von plusminus 0,06 Millimeter. Das ist im wahrsten Sinne des Wortes eine ‚Haaresbreite‘.Damit spart scalur®+Z Gewicht – im Containerbau, im PKW- und LKW-Bau und ermöglicht hochpräzise, plane Stanzteile. Zudem sind auf einem Coil scalur®+Z rund 60 Meter mehr Material. Damit reduziert scalur®+Z die Rüstzeiten beim Kunden.
