Isolationsarten
stabolit® 10 eignet sich durch hohe Oberflächenisolationswiderstände besonders für Kleintransformatoren und Übertrager, deren Kernpakete durch Klammern, Nieten o. ä. verbunden werden. Erhebliche Stanzbarkeitverbesserung - Werkzeug-Standzeit bis zu dreifach gegenüber unbeschichtet, trocken gestanztem Elektroblech.
stabolit® 20 weist eine hohe Temperaturbeständigkeit und sehr gute Schweißbarkeitseigenschaften auf. Deshalb ist diese Isolation für Klein- und Mittelmaschinen sowie Kleinstformatoren und Übertrager, deren Kernpakete auch durch Schweißen verbunden werden ideal geeignet. Trotz geringer Schichtdicke werden eine deutliche Stanzbarkeitsverbesserung und ein ausreichender Isolationswiderstand erzielt.
stabolit® 60 ist eine pigmentierte organisch-anorganische Beschichtung. Sie besitzt im unteren Schichtdickenbereich eine sehr gute Schweiß- und Stanzbarkeit. Weitere hervorzuhebende Eigenschaften sind der Korrosionsschutz und die hohe Temperaturbeständigkeit. Diese Isolation ist daher bestens geeignet für alle Verarbeitungsschritte, in denen das Material thermischen Belastungen ausgesetzt ist, wie zum Beispiel Schweißen, Druckgießen oder Spannungsfreiglühen. Die Isolation kann auch als Anti-Stick-Beschichtung eingesetzt werden.
stabolit® 70 wurde zum Verkleben von Stanzteilen zu Paketen entwickelt und ermöglicht dadurch optimale Lösungen, wo andere Verbindungsarten nicht vertretbare magnetische Störungen hervorrufen (zum Beispiel bei Schrittmotoren, Linearmotoren oder Großmagneten).
Mit stabolit® 70 verklebte Pakete können auch als „aktive Endbleche“ in Mittel- und Großmaschinen sowie großen Ablenksystemen eingesetzt werden. Die Pakete verhalten sich elektrisch und magnetisch wie ein geblechter, mechanisch wie ein massiver Körper. Verarbeitungshinweise auf Anforderung.