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Alle Vorteile vom Mittelband im Überblick

Allgemeine Kontaktanfrage

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Kontakt

thyssenkrupp Steel Europe AG

Kaiser-Wilhelm-Straße 100

47166 Duisburg

Telefon +49 (0)203 52-0

Anwendungen Direktverarbeiter

Für Sie als Direktverarbeiter hat das Vormaterial einen besonders hohen Stellenwert.
Neben einer breiten Güten- und Abmessungspalette, bietet Ihnen der Einsatz unseres warmgewalzten Bandstahls folgende Vorteile:

Vorteile der Naturkante

  • Gerundet (Spaltband = scharfkantig)
  • Ohne Grat und Mikro-Anrisse (bei Spaltband unvermeidlich)
  • Ohne versprödende Kaltverfestigung (bei Spaltband auch nach zusätzlichem Arrondieren unkontrolliert / ungleichmäßig vorliegend)


Dadurch Vorteil beim Um-/Verformen:

  • Bewirkt eine höhere Dauerfestigkeit von Bauteilen bei dynamischer Beanspruchung

Vorteile durch engste Dickentoleranzen

precidur® weist dank der begrenzten Walzbreite engste, kaltbandähnliche Dickentoleranzen sowohl über die Bandlänge als auch über die Bandbreite auf.
Diese sind Voraussetzung für die Erzielung eines sehr symmetrischen Querprofils am Warmband.

Dadurch Vorteile beim Um-/Verformen:

  • Durch konsequente Ausnutzung der Toleranzmöglichkeiten ergeben sich Gewichtseinsparungen am Fertigteil bei gleichzeitiger Steigerung der Ausbringungsmenge (mehr Teile pro Tonne Warmband).
  • Deutlich geringerer Messer-/Werkzeugverschleiß und weniger Justieraufwand.
  • Möglichkeit zur Ablösung von bisher eingesetztem Feinblech oder Kaltband.

Vorteile höherfeste Qualitäten

Hohe Streckgrenzen und Zugfestigkeiten bei noch guter Kaltumformbarkeit haben den mikrolegierten perlitarmen Feinkornbaustählen zu einer breiten Anwendung verholfen:

  • Wegen der problemloseren Verarbeitung gegenüber Stählen höheren Kohlenstoffgehalts,
  • der Möglichkeit und Notwendigkeit der Dickenreduzierung und Gewichtseinsparung
  • sowie der möglich gewordenen Einsparung von Wärmebehandlungen nach der Umformung.

Neue Analysenvarianten ermöglichen die Darstellbarkeit höchster Festigkeitsbereiche.

Anwendungen Kaltwalzindustrie

Für die Fertigung Ihres qualitativ hochwertigen Kaltbandes benötigen Sie ein entsprechend hochwertiges Vormaterial.
Dafür bietet precidur® – unser warmgewalzter Bandstahl beste Voraussetzungen:

Vorteile der Naturkante

  • Gerundet (Spaltband = scharfkantig)
  • Ohne Grat und Mikro-Anrisse (bei Spaltband unvermeidlich)
  • Ohne versprödende Kaltverfestigung (bei Spaltband auch nach zusätzlichem Arrondieren unkontrolliert / ungleichmäßig vorliegend)
  • Sorbitisches Rand- bzw. Kantengefüge an der Stelle höchster Beanspruchung


Dadurch Vorteil beim Kaltwalzen:

  • Auch bei höheren C-Gehalten, hohe Kaltwalzgrade ohne Kantenrisse erreichbar (geringere Materialverluste und Störungen)
  • Einsparung von Roh- oder Zwischenglühungen, welche bei späterer Härtung/Vergütung darüber hinaus Wärmebehandlungskosten erhöhen und schlechtere Härtegefüge bewirken (grobes Korn durch notwendige längere Haltezeiten und höhere Härtetemperaturen)
  • Geringerer Walzenverschleiß wegen natürlich gerundeter Kante (statt gratiger, verfestigter Spaltkante)

Vorteile der günstigen Ausbildung des Querprofils

  • precidur® weist dank der begrenzten Walzbreite sehr enge, kaltbandähnliche Dickentoleranzen sowohl über die Bandlänge als auch über die gesamte Bandbreite auf.
  • Keilförmige Spaltbänder können nicht zu Kaltbändern mit höheren Anforderungen an die Planlage und mit engen Dickentoleranzen über die Bandbreite verarbeitet werden.


Fazit:

  • precidur® bietet durch sein stets symmetrisches Dickenprofil beste Voraussetzungen zum Kaltwalzen

Gefügevorteile

precidur® kann mit einem feinperlitischen (sorbitischen) Gefüge über Bandlänge und -breite erzeugt werden.

Speziell das Gefüge im Rand- bzw. Kantenbereich – von Bedeutung ist insbesondere der Bereich bis zu ca. 30 mm – kann mit einem Sorbitanteil von nahezu 100 % erzeugt werden.

Dadurch Vorteile beim Kaltwalzen:

  • Sowohl unlegierte als auch legierte C-Stähle können ohne vorherige Glühung mit hohen Abwalzgraden kaltgewalzt werden.
  • Einsparung von Rohbandglühungen
  • Feineres Kaltwalzgefüge
  • Höhere Gleichmäßigkeit der mechanisch-technologischen Werte

3 Fragen an ... Michele li Bergolis

Michele li Bergolis

Michele li Bergolis, Teamleiter Sales Kaltwalzindustrie, erklärt, wie precidur® dazu beiträgt, Prozesse bei Kunden zu vereinfachen, Ergebnisse zu verbessern, Kosten zu reduzieren und Qualität zu erhöhen.

Welche Vorteile haben Direktverarbeiter durch den Einsatz von precidur®?

precidur® ist gleichbedeutend mit engsten Dickentoleranzen sowie homogenen Werkstoffeigenschaften und bester Oberflächenqualität. Das führt zu einer hohen Fertigungssicherheit und einer stabilen Prozessführung. Die konkreten Vorteile im Stanzprozess liegen in längeren Werkzeugstandzeiten, weniger Maschinenstillständen und der Möglichkeit zur Hubzahlsteigerung. Außerdem wird die Fehlerausschussquote deutlich gesenkt. Darüber hinaus bietet precidur® durch Verlagerung des Toleranzfeldes in den unteren Dickenbereich die Möglichkeit zur Materialeinsparung. Stichwort mehr Meter pro Tonne.

Welche Vorteile haben Kaltwalzer durch den Einsatz von precidur®?

Durch seine gerundeten Naturwalzkanten sowie seine gezielte Gefügeausbildung lassen sich im Kaltwalzprozess Rohband- bzw. Zwischenglühen einsparen. Die extrem engen Profil- und Dickentoleranzen erlauben höhere Walzgeschwindigkeiten und Abwalzgrade im Kaltwalzprozess. Außerdem lassen sich durch die hohe Gütenvielfalt gepaart mit bedarfs- und fertigungsgerechten Losgrößen die benötigten Vormaterialbestände deutlich reduzieren.

Was bietet precidur® darüber hinaus?

Die bei uns bereits seit vielen Jahren gelebte Industrie 4.0 ermöglicht unseren Kunden ständige Transparenz und Datenverfügbarkeit. Die Kunden können Ihre Aufträge per EDI bei uns einbuchen und bis kurz vor der Fertigstellung ihrer Aufträge in den Produktionsprozess eingreifen um zum Beispiel die Breite und Dicke noch kurzfristig zu ändern. Das bietet eine enorme Flexibilität und vermeidet Fehldispositionen in einem immer volatileren Marktumfeld. Unsere erfahrenen Ingenieure begleiten die Kundenprojekte vom Prototyp bis zur Serie. Besonders im Projektstadium kommt es darauf an, möglichst schnell Probematerial zur Verfügung zur stellen. Darauf sind wir mit unserem Geschäftsmodell bestens eingestellt und können somit den Serienstart erheblich beschleunigen.

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