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Webinare zu ZM Ecoprotect® Solar – der Zink-Aluminium-Magnesium-Überzug für Solar-Aufständerungen aus Stahl

Webinar: Der Korrosionsschutz von ZM Ecoprotect® Solar – ein Blick in unsere Prüfverfahren

Erfahren Sie im zweiten Teil unserer Webinarreihe zu ZM Ecoprotect® Solar, mit welchen Korrosionstests wir in unseren Laboren und in der Freibewitterung die hohe Wirksamkeit unserer ZM-Beschichtung nachweisen.

Titel: Langlebig. Zuverlässig. Nachhaltig: Der Korrosionsschutz von ZM Ecoprotect® Solar – ein Blick in unsere Prüfverfahren

Termin: 10. März 2026 | 10:00 – 11:00 Uhr | Microsoft Teams Live-Event (anonym)

Direkt registrieren oder über Login zum Webinar anmelden.

Wir freuen uns auf Ihre Teilnahme und einen spannenden Austausch!

Nutzen Sie die Gelegenheit, mit unseren Expertinnen und Experten ins Gespräch zu kommen und mehr über die Prüfverfahren von ZM-beschichteten Stählen zu erfahren. Ihre Fragen, die Sie jederzeit anonym über die Chat-Funktion stellen können, werden am Ende des Webinars beantwortet oder Sie vereinbaren im Anschluss einen persönlichen Termin.

Details zum Webinar am 10. März 2026

Inhalte des Webinars

  • Korrosionseigenschaften und -vorteile von ZM Ecoprotect® Solar
  • Atmosphärische Korrosion – sowohl in der Freibewitterung als auch im Labor
  • Bodenkorrosion verstehen und nachhaltig beherrschen

Unsere Fachexpertinnen und -experten

  • Georg Paul, Entwicklung & Markteinführung
  • Jennifer Schulz, Entwicklung Oberflächen
  • Linda Luxem, Korrosionslabor

Rückblick – Webinare zu ZM Ecoprotect® Solar

Sie haben ein Webinar zu ZM Ecoprotect® Solar verpasst oder möchten Inhalte noch einmal in Ruhe ansehen? Hier finden Sie die Rückblicke vergangener Veranstaltungen – inklusive Präsentationsunterlagen und Webinar-Aufzeichnungen. Die im Webinar gestellten Fragen sowie die entsprechenden Antworten haben wir für Sie am Ende dieser Seite zusammengestellt.

Webinar vom 2. Dezember 2025: Robuste und nachhaltige Unterkonstruktionen für Solar-Carports – mit ZM Ecoprotect® Solar zuverlässig gegen Korrosion geschützt

Inhalte

  • Korrosionseigenschaften und Verarbeitungsvorteile von ZM Ecoprotect® Solar
  • Praxisbeispiel Dachkonstruktion Solar-Carport: Rollprofil aus ZM Ecoprotect® Solar-Stahl vs. stückverzinkter Doppel-T-Träger
  • CO2-reduzierter bluemint® Steel für nachhaltige Solaranlagen
  • Lieferprogramm & Garantieumfang

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Präsentation: ZM Ecoprotect Solar-Webinar, Teil 1

Webinar-Unterlage

Robuste und nachhaltige Unterkonstruktionen für Solar-Carports – mit ZM Ecoprotect Solar zuverlässig gegen Korrosion geschützt

Wir hoffen, dass Sie wertvolle Erkenntnisse und praktische Impulse mitnehmen konnten. Bei Fragen oder Interesse an einem vertiefenden Austausch stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung – und freuen uns auf ein Wiedersehen bei einer unserer nächsten Veranstaltungen!

Ihre Fragen aus den Webinaren – unsere Antworten

Welche Kombination ist im Hinblick auf Kontaktkorrosion bei Schrauben besser geeignet – Edelstahl oder HDG-Schrauben?

Aufgrund der chemischen Ähnlichkeit von ZM-Beschichtungen zu herkömmlichen Verzinkungen ist bei der Kombination mit HDG-Schrauben (feuerverzinkt) praktisch nicht mit relevanter Kontaktkorrosion zu rechnen. In der Praxis wurde jedoch beobachtet, dass an HDG-Schrauben vergleichsweise früh Rotrost auftreten kann – unter anderem begünstigt durch Beschädigungen beim Werkzeugeingriff.

Bei sachgerecht eingesetzten Edelstahlschrauben ist hingegen nicht mit Rotrost zu rechnen. In gezielten Untersuchungen wurde zudem lediglich eine geringfügige Kontaktkorrosion festgestellt.

In der Gesamtbetrachtung sind daher Edelstahlschrauben gegenüber HDG-Schrauben vorzuziehen. Wichtig ist dabei insbesondere bei selbstschneidenden Edelstahlschrauben die sorgfältige und vollständige Entfernung von Spänen, um Korrosionsrisiken zu minimieren.

Bis zu welcher Materialstärke kann sich der Kantenschutz bei ZM ausprägen?

Der Kantenschutz bei ZM-beschichteten Feinblechen (Zink-Aluminium-Magnesium) ist in der DIN 55634-1:2025-08 sowie in unserer allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung Z-30.11-54 beschrieben.

Grundsätzlich gilt:

  • Die Ausbildung des Kantenschutzes ist ein materialtypisches Verhalten von ZM-Beschichtungen. Sie hängt unter anderem von der Beschichtungsdicke sowie der Umformbeanspruchung ab.
  • Gemäß DIN 55634-1 entsteht der Kantenschutz durch die Ausbildung einer korrosionshemmenden Schutzschicht an Schnittkanten und Umformbereichen. Diese Schutzwirkung ist bei üblichen Materialdicken für Bauanwendungen gegeben.
  • In unserer bauaufsichtlichen Zulassung ist für ZM300 die Eignung im Dickenbereich von 0,4 mm bis 3,0 mm bestätigt. Innerhalb dieses Bereichs kann sich der Kantenschutz bei fachgerechter Verarbeitung zuverlässig ausprägen.
  • Elektrochemische Untersuchungen zeigen zudem, dass die sogenannte Fernwirkung der Beschichtung über die unmittelbare Schnittkante hinausreicht.

Welche konkreten Vorteile bietet Ihr Produkt ZM Ecoprotect® Solar gegenüber ZM-Produkten anderer Hersteller?

Die Zusammensetzung von ZM-Überzügen (Zink-Aluminium-Magnesium) ist normativ geregelt und bewegt sich innerhalb definierter chemischer Grenzen. Daher sind in Europa hergestellte ZM-Überzüge grundsätzlich vergleichbar und weisen ähnliche Eigenschaftsprofile auf.

Der Unterschied liegt in der konkreten Auslegung innerhalb dieses normativen Rahmens sowie in der prozessseitigen Umsetzung. Mit nahezu 20 Jahren Erfahrung im anspruchsvollen Automobilbereich haben wir die Zusammensetzung und Prozessführung von ZM Ecoprotect® Solar so optimiert, dass wir ein ausgewogenes Leistungsprofil erreichen: ein sehr hohes Korrosionsschutzniveau bei gleichzeitig hervorragenden Verarbeitungseigenschaften – insbesondere bei Umformprozessen und thermischen Fügeverfahren.

Unsere Kunden profitieren damit von einer praxisbewährten Lösung, die Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit optimal miteinander verbindet.

Was ist die niedrigste Auflage, die thyssenkrupp Steel in ZM für DX- bzw. Baustähle anbietet?

Die niedrigste reguläre ZM-Auflage, die thyssenkrupp Steel für DX- und Baustähle anbietet, ist ZM70. Niedrigere Auflagen sind im Einzelfall realisierbar. Bitte sprechen Sie uns hierzu gerne an.

Hat die ZM-Beschichtung auch im Boden die doppelte Schutzdauer?

Der Korrosionsschutz im Boden ist grundsätzlich deutlich komplexer als in der Atmosphäre. Zahlreiche Einflussfaktoren – wie Bodenart, Feuchtigkeit, pH-Wert oder Ionenkonzentrationen – bestimmen die Korrosionsgeschwindigkeit, wie auch in der DIN 50929-3 für eine qualitative Beurteilung beschrieben. Eine allgemein gültige normative Berechnungsmethodik für den Korrosionsschutz im Boden existiert bislang nicht, obwohl Stahl- und verzinkte Profile seit Jahrzehnten im Erdreich eingesetzt werden.

In unseren Untersuchungen und in öffentlich zugänglichen Studien zeigen ZM-Überzüge jedoch eine deutlich höhere Schutzwirkung gegenüber herkömmlichen Verzinkungen. Dieser Vorteil hängt jedoch stark von den konkreten Bodenbedingungen ab und sollte auf Basis eines Bodengutachtens nach DIN 50929-3 bewertet werden.

Zum Thema Bodenkorrosion: Wo können Ergebnisse zu Untersuchungen im Boden eingesehen werden?

thyssenkrupp Steel Europe hat bislang keine eigenen Untersuchungsergebnisse zur Bodenkorrosion veröffentlicht. International existieren jedoch einzelne wissenschaftliche Studien zu ZM-Beschichtungen im Erdreich. Die uns bekannten öffentlich zugänglichen Veröffentlichungen zeigen unter den jeweils untersuchten Rahmenbedingungen Vorteile von ZM-Beschichtungen gegenüber herkömmlichen Verzinkungen.

Kontakt

thyssenkrupp Steel Europe AG

Kaiser-Wilhelm-Straße 100

47166 Duisburg

Telefon +49 (0)203 52-0

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