tkH2Steel®: mit Wasserstoff zur klimaneutralen Stahlproduktion
Klarer Fahrplan zum grünen Premiumstahl
Unser Anspruch ist klar. Bis spätestens 2045 soll unsere Transformation zur klimaneutralen Stahlproduktion abgeschlossen sein. Der Weg zur Netto-Null beim Treibhausgas CO2 führt über eines der größten Investitionsvorhaben der Industriegeschichte. Die vier Hochöfen, die das Stadtbild von Duisburg über Jahrzehnte geprägt haben, werden abgelöst: Mit dem Bau der ersten Direktreduktionsanlage starten wir eines der weltweit größten industriellen Dekarbonisierungsprojekte.
Pro Jahr kann die erste Anlage 2,3 Millionen Tonnen flüssiges Roheisen (produziert aus 2,5 Millionen Tonnen DRI) an die integrierten Oxygen-Stahlwerke am Standort liefern, die es dann zu den bewährten Stahlgüten weiterverarbeiten. thyssenkrupp wird die gesamte Bandbreite der Premium-Stahlgüten perspektivisch dekarbonisiert anbieten und ist ein entscheidender Faktor der industriellen Wertschöpfung und damit z. B. Treiber der Energie- und Mobilitätswende.
Die Anlagenkombination weist noch weitere klare Vorteile auf:
Hot Link
Durch den „Hot Link“ der integrierten Anlage, also für das unmittelbare Einschmelzen des noch heißen Eisenschwamms, wird deutlich weniger Energie benötigt.
Zero-Waste-Ansatz
Die Schlacke der Einschmelzer ist kein Abfallprodukt, sondern kann, verarbeitet zu Hüttensand, insbesondere in der Zementindustrie als CO2-sparender Klinker-Ersatz verwendet werden.
Bereits mit der ersten Direktreduktionsanlage können wir im reinen Wasserstoffbeitrieb bis zu 3,5 Millionen Tonnen CO2 einsparen. Das entspricht knapp 5 Prozent der Emissionen des Ruhrgebiets bzw. rund 2 Prozent der Emissionen in NRW. Bei der geplanten Inbetriebnahme im Jahr 2027 wird grüner Wasserstoff noch nicht in ausreichender Menge zur Verfügung stehen. Umso wichtiger ist, dass die Direktreduktionsanlage auch mit Erdgas in Betrieb genommen werden kann und den Einsatz von blauem Wasserstoff als Brückentechnologie ermöglicht. Zugleich investiert thyssenkrupp Steel auch in die Dekarbonisierung der weiteren Fertigungsstufen, d. h. in die Dekarbonisierung der Stahlwerke und nachfolgender Betriebe. Mit anderen Worten: Die Brücke in die klimaneutrale Zukunft steht.
Ein neues Wahrzeichen für das grüne Kraftzentrum von Europa
Die neue Direktreduktionsanlage ist eine im doppelten Sinne überragende Investition: Als Meilenstein für die Dekarbonisierung von Stahl entsteht nach Fertigstellung eine Landmarke, die sinnbildlich für die Dekarbonisierung des Industriezentrums von Europa sein wird, genauso wie für die künftige Wasserstoff-Modellregion Rhein-Ruhr.
Engineering, Lieferung und Bau hatte thyssenkrupp Steel bereits im Frühjahr 2023 an den Anlagenbauer SMS group aus NRW vergeben. Allein durch den Bau des Anlagenparks entstehen mehr als 400 neue Arbeitsplätze. Über den Baufortschritt berichten wir fortlaufend und suchen den aktiven Dialog mit Nachbarn und Anliegern.
Katalysator eines Wasserstoff-Ökosystems
tkH2Steel®: Das Herz aus Stahl wird grün. Grüner Strom und grüner Wasserstoff werden die unentbehrlichen Energieträger und damit das Lebenselixier einer dekarbonisierten Industrie sein. Der Bedarf der Stahlindustrie ist dabei so hoch, dass die bisher installierte Leistung bei Windkraft, Solarenergie und Elektrolyse im Vergleich bescheiden anmutet.Allein für einen ausschließlichen Betrieb der ersten Direktreduktionsanlage von thyssenkrupp Steel mit grünem Wasserstoff wäre grüner Strom aus 800 Windrädern erforderlich. Dazu kommt der Strombedarf der beiden Einschmelzer. Der Weg zu einer vollständig klimaneutralen Stahlproduktion führt deshalb nur über eine umfassende Versorgungssicherheit mit grünem Strom und grünem Wasserstoff.
Klimaneutrale Stahlproduktion im Ruhrgebiet
An der europaweiten Wasserstoffversorgung baut thyssenkrupp Steel entscheidend mit. Als Motor der Wasserstoffwirtschaft wird Europas größtes integriertes Hüttenwerk den schnellen und ambitionierten Wasserstoffhochlauf in Nordrhein-Westfalen, Deutschland, aber auch den europäischen Nachbarstaaten mit antreiben.
Als Deutschlands größter Abnehmer für Wasserstoff in diesem Jahrzehnt sind wir ein wesentlicher Treiber für den Aufbau einer entsprechenden Wasserstoff-Infrastruktur. Die Wasserstoff-Wertschöpfungskette dürfte zukünftig eine sechsstellige Zahl zusätzlicher Arbeitsplätze schaffen.
Von nah und fern: Fahrplan für die H2-Versorgung
Zur Absicherung der künftigen Nah- und Fernversorgung mit grünem Wasserstoff und Strom steht thyssenkrupp Steel im Austausch mit möglichen Projektpartnern. Außerdem soll Duisburg nach derzeitiger Lage schon frühzeitig an das nationale Wasserstoffnetz angeschlossen werden. Die geplante Wasserstoffleitung zwischen Dorsten und dem Duisburger Stadtteil Hamborn (Projekt DoHa) sichert den Anschluss an ein überregionales H2-Netz. Weitere Anschlüsse an derzeit geplante große Leistungsprojekte, z. B. mit Anbindung nach Rotterdam, sind bis 2030 ebenfalls vorgesehen.
Ausschreibung Wasserstoffversorgung
thyssenkrupp Steel Europe wird eine öffentliche Ausschreibung für die Beschaffung von Wasserstoff durchführen. Wir verweisen auf unsere offizielle Vorankündigung auf den Plattformen DTVP (Deutsches Vergabeportal), Bund.de Service Online und TED (tender electronics daily). Dort finden Sie Informationen über die Ausschreibung und den Ablauf.
Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail: [email protected].
bluemint® Steel – eine Marke für CO2-reduzierten und klimafreundlicheren Stahl
Schon im Jahr 2021 hat thyssenkrupp Steel mit bluemint® Steel eine Marke für CO2-reduzierten Stahl eingeführt, die bei Kunden auf starke Resonanz stößt. In Hausgeräten und Badobjekten, Dosen und Marmeladendeckeln namhafter Markenhersteller, aber auch Transformatoren für Umspannwerke, Verpackungsstahl für Chemikalien, LKW-Rädern und Fahrzeugkomponenten steckt bluemint® Steel entweder schon heute, oder die spätere Lieferung ist vereinbart.
bluemint® Steel ist die Marke für CO2-reduzierten Stahl von thyssenkrupp, der perspektivisch aus der wasserstoffbetriebenen Direktreduktionsanlage produziert wird. Bereits heute können Kunden mit den Marken bluemint® pure und bluemint® recycled ihren CO2-Fußabdruck bilanziell wesentlich verkleinern. Die CO2-Einsparungen erfolgen hierbei durch die Verwendung alternativer Einsatzstoffe im Hochofen.
Verbindlich und nachprüfbar: globale Standards für tkH2Steel®
Mit unserer Klimastrategie bekennen wir uns zum Pariser Klimaschutzabkommen von 2015 und übernehmen gesellschaftliche Verantwortung. Spätestens im Jahr 2045 soll unsere Stahlproduktion vollständig klimaneutral erfolgen. In einem ersten Zwischenziel bis zum Jahr 2030 wollen wir unsere Emissionen aus Produktion und Prozessen im eigenen Unternehmen (Scope 1) sowie die Emissionen aus dem Bezug von Energie (Scope 2) gegenüber dem Referenzjahr 2018 um mehr als 30 Prozent senken. Weitere Daten & Fakten zu unserer Klimastrategie finden Sie hier.
ResponsibleSteel® – gemeinsam für Sozial- und Umweltverträglichkeit im Stahl
Seit Februar 2022 ist thyssenkrupp Steel Mitglied der Initiative ResponsibleSteel® und bekennt sich damit zu den globalen Standards sowie dem unabhängigen Zertifizierungsprogramm der gemeinnützigen Organisation. Damit wird auch von unabhängiger Stelle geprüft, ob unsere Transformation zu einer klimaneutralen Stahlerzeugung soziale und ökologische Aspekte entlang der gesamten Wertschöpfungskette berücksichtigt.
Die zwölf Prinzipien von ResponsibleSteel® erstrecken sich zum einen auf die verantwortungsvolle und nachhaltige Steuerung der Lieferkette – von der Beschaffung bis zur Verwendung und dem Recycling von Stahl. Zum anderen erstrecken sich die Standards auf Themen wie Gesundheit und Sicherheit, Wassermanagement und biologische Vielfalt, Menschenrechte und Rechte der Arbeitnehmenden sowie die Beziehungen zum lokalen Umfeld.
#nextgenerationsteel: fit für die grüne Zukunft
#nextgenerationsteel steht für den Stahl der Zukunft – aber genauso für eine nachhaltige Stahlproduktion, die Wohlstand, Beschäftigung und eine lebenswerte Welt für nachfolgende Generationen sichert. Das neue Kapitel unserer Unternehmensgeschichte ist nach der Förderzusage für die erste Direktreduktion aufgeschlagen – jetzt gilt es, gemeinsam diese Geschichte zu schreiben.
Unsere Beschäftigten wissen um die erfolgskritische Rolle unserer Transformation für den Klimaschutz. Bei uns entstehen neue Berufsbilder, Mitarbeitende werden auf den Betrieb neuer Anlagen umgeschult und somit fit gemacht für die Zukunft der Stahlproduktion. Eine Qualifizierungs- und Ausbildungsinitiative ist deshalb wesentlicher Bestandteil der Transformationsreise von thyssenkrupp Steel.
